70%SMT焊接不良都是锡膏印刷惹的祸?如何减少焊接不良呢?
SMT生产中70%的焊接不良都源于锡膏印刷缺陷。所以,一般SMT生产线在做完锡膏印刷后,会立即进行SPI检测——第一道工序就必须查,因为一旦出错,后续补救成本很高。 一、常见的锡膏印刷不良的原因都有哪些呢?锡膏崩塌 :黏度过低、金属含量过高或环境湿度过大,导致锡膏边缘垮塌,回流后形成短路。锡膏偏位 :钢网与PCB对位不准或夹持不牢,引发桥接或锡球。锡膏漏印 :钢网堵孔、刮刀压力不当或锡膏流动性差,导致焊点少锡、虚焊。锡膏短路 :开孔设计不合理或刮刀压力过大,使相邻焊盘锡膏连接。 这些印刷不良问题看似不同,仔细观察又能发现一个共性:大多数都与钢网上锡膏的释放质量有关。 如果钢网孔壁粗糙、孔径不准,锡膏就容易堵孔、粘壁;如果表面不易清洁,残锡积累就会放大印刷偏差;而这些问题,在微间距、高密度封装中将会被成倍放大。 很多SMT生产都把关注点放在锡膏印刷机上面,但真正影响锡膏能否“准、够、干净”落到焊盘上的,是那张钢网——它既是模板,也是通道。 所以,想要减少焊接不良,就必须从钢网选型下手。常规钢网 vs 纳米钢网,差在哪呢? 二、常规钢网 VS 纳米钢网常规钢网在激光切割后,通常只做打磨抛光,孔壁存在微观毛刺,在长时间使用后容易出现积锡、少锡、拉尖、堵孔等现象;释放率通常只有85%~90%。 而纳米钢网可以解决这些弊端,把锡膏释放率提升到95%以上。首先,纳米钢网拥有超强脱模效果。当其经过高真空镀膜后,表面就拥有一层纳米级硅氟聚合物涂层,可以形成一种“荷叶效应”。天然排斥锡膏的助焊剂和水分,锡膏不易附着在孔壁上,解决了堵孔、粘壁问题! “疏水+低摩擦”的纳米钢网表面,易清洁维护,很多情况下干擦就可以去除大部分残留,可以减少湿擦、真空擦等组合清理时间,帮你在高节拍的生产线中“争分夺秒”。 纳米钢网,惯用于间距≤0.3mm的SiP封装,对孔径、孔壁精度要求极高。如果在嘉立创渠道下单,一般还会提示做电解抛光,这样能把孔壁微观毛刺溶解掉,开口公差可以提升至±3μm(普通钢网±10μm),形状更接近设计值。即使微间距也能精准下锡,大幅减少少锡、锡膏拉尖现象,保证元件精准贴装。 三、成本不能只看采购价很多用户或许担心纳米钢网成本问题?单看采购价格,纳米钢网确实比常规钢网贵一点。但大批量生产,不能只看采购价,如果你把良率提升、减少停机耗时、换网成本、返修率降低、节省清洗耗材和停机时间等因素算上。 这笔帐一合,你会发现它在整个生产周期内的综合成本更低,而且交付速度也能更快,好用、耐用、更划算! 四、嘉立创纳米钢网当前,嘉立创纳米钢网上线仅数月,就获得了大量用户好评。只需在常规钢网价格上加30元,即可享受市场价值800元的高端纳米真空镀膜工艺,带来更好的刷锡、下锡效果,提升良率和产能! 限时福利:凡下单钢网的客户,首张可免费升级纳米工艺!名额有限,先到先得!扫描二维码进入“嘉立创纳米钢网交流群”,直接联系群主领取~对嘉立创钢网感兴趣的朋友推荐扫描关注【嘉立创激光钢网】公众号,随时获取最新钢网优惠信息! #嘉立创PCB# #嘉立创钢网# #激光钢网# #纳米钢网#
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