邻居送我一个小米智能插座。型号是NDZ-07-GA，这个开关的额定电流是10A，另外还有一个五福一安的USB口。看铭牌这是小米自己研发制造的产品。顶部有一个开关按键。还有刚才说的五福一安的USB充电输出口。这种智能插座，可以通过wifi或者蓝牙连接到网关。这样就可以在手机上通过APP来控制这个开关的通断电。除了使用APP控制，也可以通过顶部的这个开关机按键来控制。拆解没有啥技巧，用适度的力撬开底壳就可以了。一看这玩意居然是15年14周的产品，距离现在刚好10年之期已到，马管家，一分钟内我要它的全部资料。一分钟后，所有资料都拿到了，我们详细看看。模块正面。这边插了一个子板。很显然子板的功能就是无线连接，还有这个按键也在子板上。无线子板上，用的两颗芯片都是Marvell的。其中一个是88MC200是主控芯片。另一个88W8801是Wifi芯片。两个芯片配套的晶振分别是32MHz和38.4MHz的频率，封装都是3225。88MC200芯片特写。88W8801芯片特写。32MHz晶振特写。38.4MHz晶振特写。整个板子是黑色油墨、焊盘沉金工艺，PCB天线处做了净空，金灿灿的天线看着很帅。给天线来个特写。按键用的是这种锅仔片，直接SMT在PCB上。板子一角上的Mark点特写。回到功率板，板子上有一颗3244整流桥。整流桥整流之后，降压采用了一颗变压器。变压器背面有一个看SOP-8封装的芯片，丝印ATH5FC，大概率是一颗AC-DC芯片。在变压器之前，是保险丝和压敏电阻等等。其中这个蓝色的压敏电阻，型号是10D471K，其中10D指直径10mm，471指电压470V，而K代表电压精度±10%。两颗输入电解电容是4.7uF400V。从这个角度给降压相关器件来个特写。既然是一个智能插座，那么它最基本的功能就是给输出通断电。这个是由继电器实现的。板子上采用了TE的继电器，型号是OJ-SS-105HM，这是一个小型PCB通用功率继电器，触电的额定电流是10A。继电器的功率引脚连接到了另一个板子上，这个板子最终焊接到了这个智能开关的插头触点上。换个角度看得更清晰。这颗SOT23-5的器件是功率板上的USB输出口的限流开关。板子上有两颗470Uf16V的电解电容，这个预留的电压额度够大了。再看看输出插座的触点，用料看起来足够结实。塑料外壳内部，按键和指示灯透光是这么处理的。以上就是这个10年前的小米智能插座拆解。整体来看，这个智能插座的用料确实能打，Marvell的控制器和无线芯片、TE的继电器、PCB采用沉金工艺、 USB输出限流保护、降压电路用料也非常足，可见当年小米做产品确实很扎实。回头我再拆解一个小米近几年生产的智能开关对比一下做工用料，

这插座用料怎么样大家看看

懂计算机的人分10种，第1种是懂得为啥自己的电脑分区是从C盘开始的，第10种是不懂这个的。后者大多比较年轻，但是前者大多都年轻过！其实在不久的多年以前，电脑是有A盘的，A盘是第一个物理软驱。也有可能是有B盘的，如果有第二个物理软驱的话。后来有了硬盘之后，和软盘相比，硬盘是又大、又硬、还快，于是它迅速上位，成为系统安装位置的首选。但是由于A和B的名份已经被占了，所以论资排辈，它也只能从C开始。软盘到底是什么样的？我前几天淘了一个软盘，今天拆解给大家看看。它的正面是这样的，可能玩过第一批电脑的人见过这个东西。我想起来上初中的时候，学校搞了一个机房，里面放了一些电脑，配的显示器是大屁股那种。每周一节电脑课，上电脑课要穿鞋套，进去玩45分钟的扫雷、红心大战就非常满足。还经常把鼠标里那个橡胶球拆出来玩，现在的鼠标都是光电鼠标，见不到那种橡胶球了。那时候谁能想到多年后被电脑用头昏脑胀啊！软驱后面的排线接口。这个软驱是索尼的，功耗是5V960mA。顶部视图。整个软盘用的是这种冲压壳体。拆开顶壳，发现结构不是很复杂。原来前面看到的那个圆柱体是一个丝杠电机啊。丝杠电机的作用是拖动这个读写头前后平移。丝杆电机特写，上面白色乳状的是润滑油。FPC排线，端部做了加强背板之后可以直接插在连接器里。电路板，电路板上这个金属大圆盘就是个电机。尝试了一下这个电机不是很好拆。先把其他多余的结构件拆掉。电路板全貌，看起来是个单面板。似乎是主控芯片。负责电机驱动的FAN8422G。有几个微动开关，用来监控舱门是否打开。微动开关的按钮。这里面有一些白色的塑料件看着还挺精致。这个电机可太难拆解了，顶部的螺丝根本拧不动，只能暴力掀起它的盖头来。里面的绕线看着很不整齐，赶紧像是手工绕线，不是机器绕的。绕组外面的PCB上还有一圈矩形齿状走线，不知道这个是干嘛的，难道是编码器吗？电机转子绕组的特写。去掉电机之后的PCB。确实是单面板，板子背面只有零星几个插件器件。这是整个软盘的核心器件，软盘读写头。读写头细节。这个读写头是固定在一个很薄的钢片上的。然后读写头四周开了两圈槽，我怀疑这个设计是为了降低电机转动时产生的振动对读写头的影响。很多飞控设计的时候，为了降低电机对飞控MEMS姿态传感器的影响，会把姿态传感器周围也挖这种槽，除了降低振动，还可以放一个加热电阻来让传感器保持恒温。另一个读写头周围没有槽。以上就是这个软驱的拆解过程。写的比较粗，因为我也是属于年轻的那一批人。当年我正儿八经的有了自己的电脑且可以随意拆玩的时候，机械硬盘已经牢牢占据了计算机存储的江山，已经没有人在配电脑时配软驱了。所以本文就是简单拆解展示软驱，欢迎用过软驱和软盘的老人儿出来发表两句评论。

前段时间朋友给我一个手机，看起来电池严重鼓包了，已经把屏幕顶起来了。这手机居然是我没见过的手机品牌——飞利浦，这可真是小刀剌屁股，开了眼了！都是鸡蛋从外打破是实物，从内打破是生命。我想这这个手机从内部打破了，里面估计已经孵化出了一个新手机。但是打开之后并没有看到新手机，只有一个怀胎9月的锂电池包。这个手机的风格有点像当年的ThinkPad，内部还有一层铝合金骨架。电路板是绿色的，铝合金骨架上写着2016年9月26日，9年前的手机，听着年份不是很长，但是这9年间，手机不知道完成了多少次升级迭代。电路板上接口、器件等等。这里是SIM卡槽、前摄、扬声器等细节。摄像头旁边还有一个双色LED。SIM卡槽旁边有一个功能不明的芯片。右边的器件根据旁边的电感可以推测是DC-DC。DC-DC电路特写。电路板也用了过孔塞铜或者塞树脂后盖油的工艺。打开主控芯片的屏蔽盖，看到CPU是联发科的MT6750V，这玩意内核是ARM Cortex-A53，放在现在找个嵌入式开发板性能都比它强。不得不说，9年前的手机主板竟然这么简单干净。板子背面，也就是朝着屏幕这一面，有个TOF传感器。接下来看看手机底部，这手机还是Micro-USB充电接口。这个黑色的塑料部件特写。塑料部件下面是电路板这个电路板上引出了充电连接器、振动马达、天线Pigopin连接器等等。通过天线连接线和电池底部的FPC排线连接到手机主板。这个铝合金固件，走天线连接线的位置有卡线槽。差不多看完全身内外之后，给9月怀胎的电池包做个小手术，就可以组装回去了。整机底部细节。SIM卡槽细节。后摄与手电筒细节。以上就是这个飞利浦手机的拆解。这玩意虽然是9年前设计的产品，但是部分细节还是挺考究的，尤其内部的铝合金骨架。简洁的绿色PCB、联发科MT6750V处理器等配置，如今看来虽显老旧，却充满时代印记。话说回来，我这是第一次知道，当年还有飞利浦手机，你见过那些奇奇怪怪品牌的手机呢？欢迎在留言区讨论。

曾几何时，我特别迷恋飞利浦的产品。家里的所有吸顶灯、老婆的化妆台灯、音响都是飞利浦的。几年前需要买一个手电筒的时候，我也是毫不犹疑的买了飞利浦的。 手电筒这个玩意，平时很少用到。但是每次要用的时候，我就发现这个手电筒有点小问题，要不就是点不亮，要不就是闪烁几下灭了，反正很奇怪，你很难把它当做一个工具来用。 那就让它发挥一下余热，作为拆解的素材吧。头部很容易拧下来，顺便把镜片和反光杯、O型密封圈拿下来。 这灯珠看不出来是什么品牌什么型号。拆解的方式就是用一把斜口钳或者尖嘴钳等顺手的工具。卡主里面这个铝合金换的两个缺口，像拧螺丝一样拧下来就行。 然后就可以把所有的东西掏出来了。电池是18650锂离子电池，容量2200mAh。 板子正面是一个SOP-8封装的芯片，正面没有丝印，不能确定具体型号，但是大概率和之前拆过的一些低成本手电筒用的是大同小异的方案。按键两侧有两个双色贴片LED，用来显示电量什么的。 板子背面是这个SOP-8封装的芯片根据丝印看是ME4057A，锂电池充电管理芯片。 ME4057A典型的电路图。 这个灯珠肚子上应该是三个焊盘，中间的焊盘是用来散热的。所有链接出来有个大铜皮，但是没有接到电源和地。灯板是铝基板，贴在一个铝合金材质的散热件上，然后由这个铝合金材质的散热件把灯板的热量传导到外壳上。 这个负极的弹簧设计的不错，在贴片的时候可以直接放上去，过回流焊即可完成焊接，不需要通过后焊工序焊接这个。以上是整个手电筒拆解。大家觉得这个手电筒值多少钱？

今天拆解朋友寄来的一个工控设备，顺便在拆解的时候做了直播，体验了一把当播主的感觉。第一次做直播，讲电路板的时候总想着要快一点，因为我觉得我一个人对几百个人，如果我磨磨唧唧，就会浪费大家几百倍的时间。所以在讲芯片的时候，我知道的就直接说了，有些不确定的，也没时间去查一下资料。所以下播后，我又认真的把这个板子看了一下，写下了今天的文章。看起来就是一个工业显示屏。右上角有三个状态指示灯，分别是运行、通讯、电源。看背面，发现这个东西好像还有很多输入输出IO，左边8路，右边10路。上面还有4-20mA接口和0-5V接口，看来是接传感器或者变送器的。背面的贴纸上有说明型号和输入电压24V。这个侧面是USB口，串口，供电等等。看起来这个应该有点年头了，防水胶条都开裂变硬了。而且我注意到外壳的四个螺丝都没了，应该是朋友帮我拆好了。开盖，里面电路板尺寸不小。整个板子的尺寸是18.7cm*11.4cm，1.6mm厚的双层板。板子正面中间的核心板上的CPU是S2C2416。旁边的是DDR、Nand Flash。核心板是邮票孔封装。底板上最大的这个LQFP-144的芯片，丝印被打磨掉了。从电容、晶振、Boot电阻的摆放看，这大概率是STM32F103ZET6，注意板子上个别电容在背面。24V电通过这个三端的凤凰端子进来之后，通过XL2576S-5.0E1降压到5V。XL2576S-5.0E1参考电路。板子背面。从板子背面电源输入部分看，24V输入之后，经过一个保险丝和M7二极管之后，通过这个很大的共模电感滤除共模干扰。之后再为BUCK电路供电。RS232串口，接口芯片UM3232EESE。旁边的SOP-8封装的是TI的SN75176BDR，这是一个485收发器，看来这个232串口和485都是通过这个DB9连接器走的啊。这个板子我重点看看输入输出IO的电路。从正面看，输出是单片机驱动ULN2003达林顿三极管进而来驱动后端电路。D1804是个NPN三极管，VCEO为80V，电流8A。整个输出部分电路要结合板子背面来看。看到了用锡丝飞线的骚操作。背面用的光耦是光宝的LTV-357T-C。这部分电路大概整理了一下就是这样，网上搜PLC io电路也能找到类似的。输入电路就是简单的一个光耦，没有特别复杂的，限于篇幅就不写了。

粉丝寄过来的，据说价值几千打样。

朋友寄来一个随身WIFI。其全程叫TD-LTE无线数据终端，看这个名字就知道，这是插4G卡（也可能是esim），然后可以创建一个wifi热点用来连接手机、笔电等设备。品牌是讯唐，型号MZ34A。充电接口是Type-C，5V2A的充电功率。有一个开关机按键。后盖一打开就发现做工还不错。电池用的是这种封装好的平板锂电池，容量2100mAh。拆掉螺丝拿掉前盖，发现电路板只有一半大小。黑色沉浸的PCB，看着做工不错。这个随身WIFI果然是用的是esim卡。右边的电路模块是AIC8800DW及其外围电路。AIC8800DW是来自爱科微的Wi-Fi6/ BT 5.2组合的MCU。支持WLAN和BT功能，满足IEEE 802.11 a/b/g/n/ac/ax 标准协议要求。AIC8800DW的PCB天线走线还蛮可爱的。板子背面是rst按键、电池连接器、天线弹片等等，主要的电路在屏蔽壳下面。先稍微加热取掉标签贴纸。再继续吹一吹，就可以拿下屏蔽壳，拿下来的时候注意手法，一个不小心，里面的器件就全军覆没了。拿掉屏蔽壳之后发现下面的布局布线密度还不小啊。基带芯片ZX297520V3来自中兴微，这颗芯片实现了LTE/WCDMA/TD-SCDMA/GSM modem 功能的多模数字基带芯片，包含两个A53处理器和一个DSP处理器，一个M0处理器。可支持下行150Mbps、上行50Mbps（峰值速率）的数据吞吐量。外设除了I2C\I2S\UART等等，还有一个USB2.0控制器，看着功能非常强劲。旁边的射频收发芯片ZX234230A也来自中兴微电子。同样来自中兴微电子的ZX234296是PMIC电源管理芯片。外围放了四个电感，看来有4路BUCK输出。附近的这颗TP4056是锂电池充电芯片，这个芯片最大充电电流1A，所以用5V2A充电器也达不到10W的充电功率。我看到其他的随身wifi有些用的是带路径管理的锂电池充电管理芯片，而TP4056显然是不支持路径管理的低成本方案了。Flash存储芯片型号25LQ64AWJG没有看出是谁家的。天线引出到板子边缘之后。通过天线弹片和软天线的触点接触。天线只有这么一点。总体来说这个随身wifi和其他wifi在基带、射频方案上和其他的随身wifi没啥区别。但是锂电池充电管理芯片用的方案稍微差了一点，而且这个产品不带屏幕，人机交互只有几个指示灯，且不具备SIM卡插槽。但是最大的优点就是，它足够轻、小、便携，确实称得上是一个随身WiFi。

这是一台光纤收发器。看logo，来自RAISECOM（瑞斯康达），型号是RC531-FE，是一台光纤收发器。两个光纤接口，一个是TX，一个是RX。中间是一个100M的以太网接口，右边是交流电源接口。除了这些接口之外，还有8个状态指示LED。拆解，发现钣金外壳底部锈蚀严重。看生产周期，这个板子是16年38周制板的，距离现在八年了。八年了，知道这八年，这个光纤收发器是怎么过的吗？连固定电路板的螺丝也已经严重锈蚀。锈蚀的螺丝特写。电源进来之后，零线上串联了一个一次性玻璃保险丝。火线上串联了一个陶瓷气体放电管（GDT），型号是2RM600L-8，来自Brightking(君耀电子)。玻璃保险丝和GDT之后，是三个君耀电子的压敏电阻（MOV），型号是561KD14。压敏电阻之后，就是一个尺寸超级大的AC-DC隔离电源模块，这个模块的型号是YAS5-5-CW，这个模块的输入是100-240V，输出是5V1A。为什么体积这么大，主要还是因为它是个隔离电源模块。隔离电源输出之后，经过两个MLCC、一个1.5uH电感和一个470uF16V的电解电容，作为后级电源电路的输入。这个TO-263封装的AZ1084CS2-ADJTRE1，是来自美台的可调线性稳压器。旁边的SOT-89封装的器件是来自美台的AZ1117，是一个LDO。U6是一颗MCU，来自NXP的LPC1114F。U13是一颗Flash芯片，型号FL-116KIF4，来自飞索半导体。U9是来自ST的M24C08，8Kbit的I2C总线的EEPROM。U10是来自Ti的SN74LVC08A，四通道与门。U8是来自Ti的SN74LVC14AD，六路施密特触发反相器。U4是来自立锜的RT2515HGSP，LDO。板子中间有一颗FPGA，altera的EP4CE6F17C8N。板子上还有一个器件上面有散热器。用热风枪吹一吹，取掉散热器。这个器件的型号是KSZ8995MA，是一颗5端口的10/100BASE交换机IC。旁边有一颗25.0006MHz有源晶振。左边的U15是AS393MTR-G1，来自美台的宽电压、低偏置电流、低输入偏置电压的双通道比较器。这个板子背面器件比较少。其中U16是来自圣邦威的SGM706-LYSB，监控复位芯片。另一颗U7是TCN75AVOA，来自微芯的I2C接口的温度传感器。作为一个光纤收发器，最关键的接口当然是光纤收发接口。里面应该是一个LD及驱动电路、PD及接收电路。板子上的星月孔，这是锈蚀程度最轻的一个固定孔。关键器件清单。看这个用料和做工，10块钱是值得的。

之前收了一个华为接入路由器。能开机，也能点亮屏幕，但是属实没啥好玩的，所以我今天打算拆解它。打开上盖之后，整个里面是一个绿色的大板，看着还挺复杂。把板子拿出来看一下背面，也有不少器件。CPU是海思Hi3716。以上是板子正面的图，图太多，器件太多，一一说明的话，这个文章估计又要连载10+篇了，所以我干脆啥话都不说，直接放图。接下来是板子背面。背面的器件不是很多，看完了我们再看看外壳。底壳看起来是铸造的，直接根据板子上需要散热的芯片的高度，在外壳上做了不同高度的凸台，贴上散热硅脂片就可以进行散热。顶壳也是一样的散热设计。整体来说设计还是很不错的，板子上细节满满，很多设计都是可以参考学习的。

这是昨天发布的绿驹电动车黑鹰控制器拆解，感兴趣的可以看原文：[拆解绿驹电动车黑鹰控制器：看国产替代芯片如何上位。][https://www.jlc-bbs.com/platform/a/772819]

前段时间拆解了海尔无头笔记本电脑，今天把电池也拆解一番。先简单看一下参数，11.1V电压，4400mAh容量，应该是三节串联的形式。拆解，三串两并，蓝色PVC热缩膜包裹的18650电芯。从喷码看，似乎是LG的电芯。使用BA1050内阻测试仪测试，发现电芯内阻已经98毫欧了，正常电芯的内阻应该在20-50毫欧之间，内阻越低，电芯的质量越高，98毫欧说明电芯严重老化，可能是因为长时间闲置导致锂枝晶生长或电解液干涜。而且电压也已经到0.7V了，正常电芯电压低于2.5V时BMS就会切断输出了。所以，带锂电池的产品确实不能放置太久，还是要偶尔拿出来用用。这是电路板。左右分别引出电池正负极连线，下面这根线是NTC温敏电阻。两个背靠背MOS，品牌是IR的，型号不明。这颗芯片从丝印来看是TI的BQ29330，二、三、四串的锂电池保护芯片，负责过压（OVP）、欠压（UVP）、过流（OCP）等基础保护功能，通过控制背靠背MOS管（IR牌）实现充放电隔离。板子背面同样位置，放置的是BQ20Z90，这是来自Ti的电量计芯片。在我拆解的其他几个笔记本电池中，用的都是BQ8030DBT（详情参考：拆解14年老古董！探秘ThinkPad笔记本电池内部的秘密）。BQ20Z90支持阻抗追踪（Impedance Track）算法，比BQ8030DBT更先进，能动态校准剩余容量（Ra表更新机制）。以上是这个海尔笔记本电池的拆解。

今天拆解一款绿驹电动车上的黑鹰2Si-12控制器。它的型号是ZWK072032B，高标给做的。电压72V、电流32A。这是2021年6月份的产品。这个控是在电瓶车维修店看到的，店主告诉我这个控还能用，所以不太想给我，谁让我口舌功夫了得，一番口舌之争后，店主终究还是架不住我的软磨硬泡，败下阵来，把这个控制器给我了。之前拆高标做的控，也看到有这个，不知道是做什么的？我怀疑是不是一个类似泄压阀的东西，壳体内部是密封的。如果电容或者MOS炸了，这个绿色的小盖子会弹开从而完成泄压，避免壳体炸开。这个控用的是挤压型材外壳。端盖固定螺丝是内六星螺丝。拆开一个端盖看到板子是绿色的，我甚是喜爱。整个控制器的横截面试图。从这个角度可以看出外壳的型材是这种C型，顶面是注塑顶壳，安装好之后，在顶壳和型材之间的缝里灌胶，从而完成固定、防水。MOS通过散热片贴在铝合金外壳的散热平台上。PCB底部有焊脚的位置，有一个塑料的隔离条顶住板子，避免PCB变形或者其他原因导致焊脚和铝合金外壳接触短路。灌胶工艺做得不错。费了九牛二虎之力，终于把注塑顶壳拿掉了。这个控也是使用这种钢卡把MOS紧固在铝合金外壳的散热平台上的。这种固定方式很难拆解。对于这个钢卡的拆解，浪费了一番功夫。最终成功拆解下来了。这是电路板正面。和之前拆解过的很多控差不多，功率、信号混合在一个板子上，通过悬浮的汇流铜排完成功率导流。换个角度看。电源进来之后，用了两个330uF100V的电解电容。板桥驱动器用的是士兰微的三半桥驱动器件，型号看起来像SDH2136。MOS管用的是华润微的SKD503T，其关键参数如下：VDS:100VRdson：3.6mΩId：120A封装：TO-220主控芯片看起来放在了这个睡着的电解电容下面。把电解电容叫起来之后，清理掉硅橡胶，主控芯片是雅特力的AT32F421C8T7。放在5年前，拆机的控制器，MCU不是STM32就是51内核单片机。但是经过20年缺货涨价之后。现在各种品牌的国产32bitMCU已经被大量用于各种产品中。降压芯片也是士兰微的。型号是SD4938，这是一个用于开关电源的内置150V高压MOS的电流模式PWM控制器，主要参数如下：输入电压：20-150V；输出电压：12V，15V，18V三档可调；输出电流：0.5A；应用场景：平衡车、以太网供电、电动自行车、电动工具。DC-DC降压到12V或者15V，一方面给全桥驱动器供电，一方面通过这个MB78L05降压到5V给控制系统供电。板子上还有一个丝印1733G的器件，看起来应该是谁家的1117-3.3v，其功能是把5V再次降压到3.3V，给MCU和其他设备供电。这个板子用了很多0402的器件，这倒是我在控制器上第一次见到，之前拆解的控，用的都是0603以上的阻容。运放采用的是MAV862，大概率是兼容Ti的LMV862。话说ADI和Ti的芯片确实贵，但是估计经过特不靠谱这波关税骚操作之后，国内会有更多的替代品出来。这是我们乐于看到的。电解电容下面似乎还有一个芯片。把电解电容抠起来发现，这里用了一个GS8634，这是来自聚询的四通道运算放大器。电源输入母线连接器下面有三个康铜丝并联，实现母线电流采样。输入输出信号连接器特写。电路板背面。以上就是这款绿驹电动车上的黑影2Si-12控制器拆解。

这个电路板来自努比亚80W充电头，对这个充电头拆解感兴趣的可以跳转到这个文章：https://www.jlc-bbs.com/platform/a/770059 #嘉立创PCB#

朋友寄来一个努比亚充电头让拆解。 型号是NB-A2040C，输出支持5V3A、9V3A、12V3A、15V3A、20V4A，也就是说最大输出位80W。另外还支持PPS输出，3.6-11V之间最大电流可到6A，到20V的话最大只能到4A了。制造商是深圳市坤兴科技有限公司，制造日期20220525。 正面是Type-C口，以及一个很大的80W标志。 仔细观察了一下这个C口，确实坏得很严重，难道这就是所谓的大力出奇迹。 这个充电头挺有分量的，重量177.5g。 由于充电头外壳大都是超声波焊接，正常无损拆解很难做到，所以我一步到位，直接上锤子敲开。 整个电路板可以从外壳里抽出来。 电路板外面被金属片包裹，金属片内部贴有绝缘胶带，这个散热硅脂片贴在绝缘胶带上，这一点没看出来，不应该先给绝缘胶带开窗吗？ 电路板另一面的散热片，贴了很大面积的散热硅脂片。挨着电路板这一面还有黑色的麦拉片（PET聚脂薄膜）进行绝缘。 这里额外还有一个小金属片，这个应该不是散热作用，而是屏蔽作用。 去掉散热片之后，腐蚀整个模块，在有缝隙的地方几乎都有打胶。 有三个子板通过角焊的形式焊接在了整个底板上。整个板子的架构就是，底板背面是贴片器件，正面是插件，这三个子板也相当于整个底板的插件模组。 交流市电供电线直接焊接在保险丝旁边的这两个过孔里。 5A 250V的保险丝，是第一道防线。 这个绿色的2.5欧热敏电阻是第二道防线，主要应对启动瞬间的浪涌。后面就是共模电感、安规电容等器件。 器件塞得太密实且打胶了，所以我决定先把这几个插焊的子板拆掉。 第一个拆掉的这个子板这一面是三个固态电容，两个站着的容值是470uF，躺着那哥们容值大一点，560uF，这三个电容的耐压都是25V，是整个电源的输出电容。这三个电容的摆放很有讲究，这样焊接在板子上之后，和底板上的共模电感，以及另一个插焊的板子刚好把所有的空间利用完，真是寸土寸金啊。 仔细看看这几个电容。 这个小板子背面也有器件，两颗型号为HGN070N12SL的NMOS，以及一个SOT23-6封装的IC。 要探究这两个NMOS和那个小芯片的作用，需要结合一开始的图来看。这个子板除了底下焊接在底板上的两个触点，另外上面还有两根线接到了变压器上。 结合以上信息，可以推断这个SOT23-6封装的器件是同步整流控制器。根据相关信息找到了这是MPS的MP6908。 这是MP6908的原理图，和实际的电路板完全对上了。 接下来拆解的这个子板，就是整个充电头损坏的罪魁祸首，Type-C接口板。 板子正面是Type-C连接器、来自华羿微的N沟道MOS管HYG017N04。 板子背面是英集芯的快充协议芯片IP2723T，看了一下这个支持的协议不少，适用于单向快充输出的应用。 变压器，四颗22uf400V的电解电容。 变压器使用绝缘胶带包裹。 变压器焊接到子板上之后，子板角焊到主板上，而变压器的输出是直接从上面扯两根线连接到输出电容子板上。 现在回头看看底板上的贴片器件。 两颗整流桥是来自沃尔德的WRMSB40M，封装MSB。 两颗开关管是来自英诺赛科的氮化镓晶体管INN650D02。封装是DFN8-8x8，VDS为650V，Rdson为200毫欧，Ids plus为20A。 准谐振反激控制器来自安森美，型号NCP1342AMDCD。 NCP1342典型原理图。 这个充电头做工用料确实不错，而且其实损坏的只是Type-C口，更换这个连接器倒是很容易，但是问题是，更换了之后，也没办法让超声波焊接的外壳恢复原装。作为一个充电头，没有一个完整的外壳是很危险的，这也是我一开始选择直接上锤子拆除的原因。

我花50元在闲鱼入手了一个对讲机，型号是 THR880i。 主要是被他这个宝贝里的欧洲宇航局 EADS 给吸引了，万一是真的，花50元拆解一下也是值得的。底下的EADS标志我去查了一下，EADS就是欧洲宇航防务集团缩写。整个外壳容易磕碰的地方都是有软的橡胶包裹。拿在手里感觉非常结实。这个对讲机的型号据说是THR880i。底部是充电接口。估计是插入底座就可以充电了。旁边还有一个DC充电孔。后盖揭起来可以抽出电池，抽出电池之后下面有一个插卡的位置。顶部的天线没了，中间有一个红色按键。开盖。顶部这个位置应该是一个扬声器，通过两个弹簧触点引出。拆下来看到确实是一个扬声器。板子上留有这个扬声器触点的焊盘。屏幕。按键上面有一个透明的隔板。拆下电路板。充电接口和电路板是通过这个FPC排线连接的。电路板正面。去掉屏幕和屏幕底下的屏蔽壳，可以看到上面的芯片。电路板背面。去掉背面的屏蔽壳。这时候我发现手机拍照已经不太够用了，换设备拍了下面的照片。这个板子上有4个器件都是437开头的，其中有两个根据最后一排产地信息来看像是ST的MCU。射频芯片是SKYWORKS的SKY65146-21。屏蔽壳之外，几乎没有走线，也就是说所有的走线全都在内层，而且板子边缘又一圈地孔，这样的方式可以极大的降低EMI辐射以及抗干扰能力。这两个器件是什么呢？电池连接器旁边的芯片，产地标志CHN代表产地是中国吗？板子看完了，再看看外壳上的按键是怎么连接到板子上的。这是顶部的红色按键。在外壳内部插入了一个小组件，这个组件上面有一个按键和侧面的两个弹簧触点。板子组装进去之后，弹簧触点就顶到板子边缘的焊盘上了。拆下来一个按键仔细研究了一下，还挺精致。背面的锅仔片。拆解之前留意到背面的一个旋钮，对应的是这样一个子板。有两个金灿灿的弹片。无意间看到这个子板的背面，焊盘处理居然用了两种工艺，OSP和沉金工艺。这个板子和主板一样，所有的走线都在内层，这样顶层和底层整个铺铜，形成了一个非常好的屏蔽层。简单把玩了一下，这个编码器手感非常好。回头再看看电池，来自三洋的1800mAh的锂电池。生产日期是2013年。后壳。全家福。你觉得这是真的欧洲宇航局的对讲机吗？

有对这玩意感兴趣的吗。下期拆解给大家！

朋友 21 年买的车，4S店给送了个杂牌的行车记录仪，用了没几天就拆下来换了一个。前两天他把这行车记录仪寄给我了让我来拆解。这个面上有两个按键，一个是开关机，一个是拍照。形状看着挺别致啊，做成这种形状就可以把车上的雷达底下的盖子拆掉，然后把这个扣上去。这种安装方式，看起来会凸出一些，但是比直接贴在玻璃上或者绑在后视镜上那种方式好一点。看上面的贴纸，这是沃尔沃S60车型的。引出了一根编织线。这个线的端子是这种6pin防水端子。外壳看得差不多了直接拆解。四颗螺丝拆掉之后，就可以把这个盖板拿下来了。可以看到里面是相当简单，一个绿色的电路板，就是我们一开始看到的外壳上两个按键的板子。另外有一个带外壳的电路板是控制板，通过这个白色的FPC软排线连接到了摄像头上。去掉外壳之后看看控制板和摄像头。直接去掉控制板的外壳，可以看到里面有一个蜂鸣器。板子上绿色的这个小板子是wifi模块。旁边引出的天线贴在外壳上了。大概观察了一下。Wifi模块上的芯片是RTL8188。某宝搜到类似的模组价格大概在8.2元。板子背面猛地一看有个比较大的芯片，我以为是BGA封装。后来仔细一看发现这应该是个散热片，于是轻轻撬起来，看到了熟悉的芯片。SSC333，这个型号我虽然没用过，但是SigmaStar（星宸科技）这家的其他型号我以前使用过，所以logo看着就很熟悉。SSC333这颗芯片集成A7内核、FPU、NEON，主频为800MHz，支持WDR、多级降噪及多种图像增强和矫正算法。支持标准的H.264和H.265压缩算法，内置512Mb DDR2。还有其他一系列特性，比较适合用来做网络摄像机、安防监控等产品。电源管理PMIC来自英集芯，型号是IP6303，这个PMIC有三个DC-DC输出通道，电流分别为1A/1A/0.5A，另外有8路LDO输出。在这个行车记录仪上用的这个SSC333，封装为QFN-88的封装，芯片肚子底下有一个大的散热焊盘，这种芯片做封装时一般会在散热焊盘中间放一个大一点的通孔，用来在焊接的时候排出热空气，防止焊接不良等情况。接下来看看摄像头。摄像头通过24Pin的FPC排线引出。朋友说这个东西不要了，随便拆，那就把Senser也拆出来看看吧。然后再看看滤光片。焦距调节的螺纹上有做点胶处理。所有零配件如下。拆这种产品其实看不到太多的东西，因为用的芯片和方案大多都很难查到资料，所以也没啥可分析学习的。很多国产芯片的资料不提供官网直接下载，只有客户才能拿到资料，而且很多要签署相关的NDA。所以如果不是大客户，或者开发的产品批量不够大，想用起来真的太难了。最近想拆解分析更多的汽车电路板，但是没有渠道拿到这种板子，有渠道的可以联系我，感谢。

这是一台360行车记录仪。看起来已经身怀六甲了，外壳快要爆裂开了。型号是G500P，来自深圳市奇虎智能科技有限公司。摄像头可以旋转。侧面有开关机按键和上下按键。摄像头光圈F1.8，视场角140°，1080P/30fps。底部接口，分别是后置摄像头接口，MicroSD卡槽，MicroUSB供电接口。这个位置估计是电池，鼓包之后把这个外壳顶成这个样子了。拆解，摄像头背后是屏幕，裂开的位置是电路板。屏幕侧面有按键板。屏幕的型号是BL-T20P169V0。这是一个2.0寸的LCD屏幕。去掉屏幕之后是图像传感器板子。图像传感器板安装在一个可以旋转的结构上。拆掉图像传感器板，可以看到这个单轴旋转结构还是设计得挺简洁的。拆下来的图像传感器。看着底挺大的样子。屏幕旁边的软排线，背面有补强板。麦克风也通过这个板子连接到主板上。背面的补强板。回到主板部分，拆掉主板之后，可以看到有一个黑色的绝缘贴纸，贴纸下面就是外壳爆裂的罪魁祸首——锂电池。拿出电池，发现已经干瘪了。这是一个容量470mAh的锂电池，容量虽然不高，但是可以在停车熄火的状态下进行延时拍照，这样长时间不启动汽车时，不会损坏车的电瓶。锂电池保护板上有两个芯片，分别是MOS管8205A和丝印85JJ8的锂电池保护芯片。另外。可以看到这个锂电池保护板在SMT的时候，贴了小镍片，这样后期可以直接把电池的电极片点焊到这个小镍片上。回到主板，主板的屏蔽壳上有明显的进水锈蚀痕迹。另一面的屏蔽壳焊点上也有一些锈迹。拆掉屏蔽壳，图中红色框的图像处理芯片是联咏的NT96658。蓝色框中的是一个wifi模组，上面的芯片是瑞昱的RTL8189FTV。黄色框中的视频输入预处理芯片是成都振芯的GM7150BC。绿色框中的是微源的LPA4890MSF，这是一颗1.2W的Mono 音频功放。白色框中的SOP-8封装的器件，是兆易创新的GD25Q127CSIGR，128Mbit的NOR Flash。板子背面白色框中的芯片AXP216是一颗PMIC，其实从周围的三个电感也可以看出来。这个PMIC支持11路电源输出，还包含电压/电流/温度监视等多路12bit ADC。板子边缘的这个金属片，是wifi模组的天线。看起来它的射频信号来自于板子正面。回到正面可以看到模组的天线信号引出之后到底板上确实通过过孔走到板子背面了。另外，板子正面也有一个0欧姆电阻连接天线的馈地点到地平面。屏幕背光驱动电路。板子上的各种接口细节。继续往下挖掘，好像还有东西。这是一个扬声器。前面说的板子上的1.5W音频功放驱动的就是它。GPS天线。天线板的背面屏蔽壳下已经有信号处理相关的电路了。这个360行车记录仪的全家福。

前几天在淘宝找各种手电筒的时候，无意间看到一个带手电筒功能的电弧打火机。造型还不错，透明的可以看到内部电路板，关键是价格只有16元，我就赶紧下单搞了一个。这个打火机外壳是透明的亚克力材质，两边和盖子上的白色条纹，是摄影灯在上面反光造成的，实际是没有的。背面有一个硕大的COB光源。侧面是这个COB光源的开关。另一个侧面是用来锁住盖子的。把这个金属杆拨下来之后，按PUSH键盖子就会弹开。开盖打着火之后是这种电弧，看着比较弱小。打火的时候，可以看到电路板上的电量指示灯亮了，分了四个档位，现在应该是满电状态。拆解非常容易，直接把侧面的COB光源的开关按键扣下来。然后直接把内部结构抽出来即可。电路板也比较简单，单面板，通过导线引出了COB光源，Type-C充电接口，打火按键，高压电弧发生器、锂离子电池包等。看看背面，板子上只插焊了一个按键，这个按键是开关COB光源那个。这时候可以看清这个高压电弧发生器里有两个线圈绕组。另外可以看到电池包上写着好像是220mAh，有点看的不太清楚。拆解这个打火机主要来探索一下这个电弧是如何产生的。电弧发生装置。仔细观察这个电弧发生器，和电路板之间有四根铜线连接，两个绕组，每个绕组各有两根线，其中两个绕组各有一根线是拧在一起，焊在电池的正极了。另外各有一根线连接到这一堆过孔所在的铜皮了。而那两块铜皮通过过孔连接到板子正面的MOS管的D极了。通过上图可以看到，两个MOS的栅极都左边的SOP-14的器件了。而两个MOS的S极都通过焊盘上打过孔打到板子背面，然后通过铜皮走到了电池的负极。观察这个高压电弧发生器，这显然是两个变压器。通过MCU来控制两个MOS有序导通，即可控制两个变压器的主绕组产生电磁场，电磁场耦合到来另外一个副绕组，如果匝数比足够大，那么产生的感应电压就会非常高，从而能够击穿空气，产生电弧。回到这个图，可以看到同一个绕组引出的线，分布在对角，这样就会产生对角线电弧，两个对角线电弧交叉，就是开始打着火之后的图案。另外，这个上面套的这个黑色小件，应该是陶瓷材质的，必须要能耐高温，且绝缘。大概画了一下这部分的电路图。最后看一眼这个打火机的全家福。关于这种电弧发生装置，其实可以使用的地方很多。光纤熔接就可以通过这种电弧实现，我在知网找了一个文章，是通过T型三相电弧实现光纤熔接的。前两天和一个朋友吃饭聊天，他之前做过一个类似的项目，通过单片机控制三个电极产生三角形的电弧，在这个三角形的中心就会产生一个温度比较稳定的高温区域，可以用来熔接光纤。其实我接触的最早的电弧相关的应用，应该是氩弧焊，全称为氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通氩气作为保护气体，将空气隔离在焊接区域外，进而防止焊区氧化。其中这里的电弧就是焊机通过一根很尖的钨棒，对待焊物件进行放电产生的电弧。这个温度非常高，足以在很短的时间内把焊材融化，从而完成焊接。我以前因为工作原因，每天都可以看到焊工在焊接，有时候兴趣来了也会找几根废管子，自己打磨坡口，然后学习焊接，在专业焊工的指导下能焊接出漂亮的龙鳞纹。这里面有比较关键的一点，就是不要把钨棒的尖怼到焊材或者融化的焊料上，因为一旦接触了，就不能击穿空气产生电弧了啊。其实焊接本质上是一种增材工艺，所以我就联想到，金属增材工艺，是不是通过多轴框架来控制焊把的空间位置和角度，产生电弧融化焊材实现金属3D打印的呢？有做金属增材的大佬可以科普一下。

今天拆解一个扩展出HDMI接口的HUB。但是，这个扩展器，不但扩展了个HDMI接口，它还是有VGA接口，哈哈！侧面有一个USB3.0口，所以它叫做三合一扩展器。也就是说，扩展了一个USB3.0，一个HDMI，一个VGA接口。所以我认为这个扩展坞，对电脑是轻薄本的小伙伴们比较友好，既能拖HDMI接口的显示器，如果手头有VGA接口的老显示器也可以扩展当做副屏用。而且扩展的这个USB3.0，插个读卡器、U盘什么的速度也很开门。看看包装里附赠的纸质说明书上的连接方式，这里参数也有说明，HDMI可以扩展4K@30Hz的屏幕，而VGA输出最高支持1920x1080@60Hz。同时显示的时候，最高支持1920x1080@60Hz。它这个塑料的质感看着贼牛逼，像是铝合金材质的，接口里面的塑胶材质看着也非常有质感的样子。接下来就到了熟悉的拆解环节，抠掉出线端的盖子，就可以把板子抽出来了。这板子上还加了一个白洋铜屏蔽壳。板子背面，HDMI和VGA接口处有导电胶布。另外，USBC上行线焊接处，有用铜箔包裹，看来正面的屏蔽壳，背面的导电胶条，以及铜箔，都是为了过电磁兼容试验增加的措施。这是一个正儿八经的3C电子产品。正面这个角角上有个小凸起，用导电胶布包了。拆掉屏蔽壳，发现原来包裹的地方是一个铝电解电容，由于高出屏蔽壳了，所以打孔并使用导电胶布贴在上面进行电磁屏蔽。接下来认真看一下板子上的器件。VGA接口下面这个芯片型号是EP9632C，这是一个TYPEC转HDMI/VGA/音频的芯片，内置MCU。中间的芯片是VL211-Q4，是一款USB 3.1 Gen1集线器控制器，符合USB 3.1 Gen1规范。芯片特写。换个角度看。USB3.0口上的穿心ESD防护器件丝印5R3P。TYPEC上行线焊接点上有打胶，正面背面都有铜箔包裹。铝电解电容容值100uF，耐压值6.3V。TypeC上行线焊接点旁边还有一个DFN-10封装的芯片，型号MT7201。两颗SOT23-5封装的同步DC-DC芯片，丝印K6DLM。上行线的内部的屏蔽地线拧在一起很粗，焊接在板子接地焊盘上，这样从PC到扩展器的形成了良好的屏蔽接地。

今天收到了粉丝寄来的一个九号电动车原装驱动器。由于这个原装驱动器持续电流只有30A，峰值也只有40A，爬不动坡，所以被换下来了。这个电驱的型号是ZWK048030A，制造商是高标。出厂日期是2024年6月的，算是比较新的了。驱动器背面，铝合金型材壳体。这个驱动器看起来做工不错，电源母线螺丝柱和电机UVW相线螺丝柱上面都有一个保护盖。信号线接口防水做得也很不错。两端的端盖也加了硅橡胶防水。拆解比较简单，先把两边的端盖上的螺丝拆掉，轻轻撬一下，端盖就掉了。铝合金型材的横截面。上盖和铝合金型材底壳之间填充了黑胶进行防水，费了很大功夫才分离。电路板和底壳之间也填充了大量的硅橡胶。这是电路板的全貌。最直观的一点就是母线采用了导流铜排。导流铜排特写。总共用了12颗MOS，型号是GSA10N4R5，根据型号来看，这个MOS的电压是100V，导通阻抗4.5毫欧，看Logo也是高标的，不确定是定制还是自研型号。板子上涂了很厚的三防，处理掉三防然后涂点红色颜料，就能看到型号。雅特力的AT32F415CCT7，封装是LQFP-48。这是基于Cortex-M4内核的单片机，最高主频150MHz，256KB的闪存，32KB SRAM。三路桥臂MOS驱动用的是SDH2126栅极驱动芯片。电流采集用的是3PEAK的TP10-2-SR，双路运放，带宽6MHz。电源降压电路。旁边有一个看着似乎是型号为3407的MOS管。一堆点解电容里隐藏了一个LDO，型号是MB78L05。母线输入电容是两颗100V330uF的点解电容。这个电解电容的品牌有大佬认识的话，欢迎在评论区留言告知。相线驱动电路上的电容是100V220uF。电源母线端子下面是三根并联的康铜丝采样电阻。另外有一颗功能不明确的器件，丝印A17，看封装有点像MOS。PCB单面布局，背面没有器件。电路板生产周期是24年第21周。以上就是这个驱动器的拆解。粉丝寄给我之前也做了不少功课，比如通过更换康铜丝采样电阻来增大电流，这个从理论上来说是可行的，减小康铜丝电阻之后，就能等比例增加限流上限，但是对于个人玩家，操作起来还是有一定难度，首先是这种全防水外壳非常难拆，不能保证拆了之后还没有破坏板子。另外是，即便更换了康铜丝采样电阻，还要重新给板子做防水，外壳安装的时候也要做防水，整体下来还是很麻烦，所以还真不如这位粉丝的操作，直接更换。毕竟这个配件是影响到行车安全的，建议非专业人士别自行修改。我发现把这个原装驱动器更换掉的人不在少数，而且更换下来的驱动器，本来就是电流太小，所以也不会有人再把它装上去了，其他品牌的车也不能使用这个驱动器，这就导致这个换下来的，做工品质还不错的原装驱动器没有利用价值了，所以咸鱼上很多原装驱动器只卖40块钱左右。那么，有没有可能用这个驱动器来diy个两驱或者四驱的碰碰车、漂移车呢？或者做一个类似猪坚强做的那种全地形车，用这个驱动器都是性价比极高的。

前几天去垃圾站捡漏，居然看到一个T12焊台。可惜的是只剩下控制器了，没找到烙铁手柄。这种外壳应该是做工具类电子产品成本比较低的方案。上下盖合并之后，两头两个铝合金面板用螺丝固定即可。可以把连接器、屏幕等放在两头。比如这个焊台正面是烙铁头引出线连接器、温度显示数码管、温度调节旋钮、指示灯等等。背面写着英华，中间是品字电源口、保险丝、船型带灯开关一体的。开拆。上盖用双面胶粘了一片白色的麦拉片起绝缘作用。这是前面板部分。似乎这个数码管显示单元是用烙铁烫塑料的方式给固定住的。翻过来一看果然是这样的，数码管上面和下面都有烫过的痕迹。调节温度的电位器、LED指示灯都焊接在蓝色的小板子上。把这些板子都从外壳上拆下来，可以看到其拓扑。电源板为这个温度调节子板提供电源。在这个问题调节子板上，引出两根线连接到插烙铁手柄的连接器上。又从这个板子上引出了三个线连接到了数码管显示板上。所以整个焊台的温度控制板就是这个板子。左边的两根红线，上面的是电源输入，下面的是烙铁手柄供电输出，这两根线中间有一个IR的丝印P805H的器件，很显然这个是控制加热通断的PMOS，他的5678引脚连接电源输入。123脚连接到烙铁手柄供电输出，4脚作为栅极，由控制系统控制。这个焊台核心的控制就是这个LMV3581双运放。我在立创商城找了一个T12焊台开源项目，原理图可以参考：上面这个开源项目里用到了一个MCU，所以左边的ADC0来自于MCU。这是PMOS控制电路。在这里是由MCU的D9控制的。但是在我拆解的这个板子上没有MCU参与，这个控制信号最终来自运放输出。这是板子另一面的电路。这里主要是采集烙铁头的温度，最终和设定温度进行比较从而控制温度用的。电位器总共就三个线，从上往下分别是地、分压输出、电源，而这三个信号上引出了三个线到显示板。38数码管。因此也说明，这个数码管显示板，是一个完整的电压表头，只要提供电源，再给一个模拟信号，它就可以显示这个模拟电压。这说明它显示的实际上是设定温度，而不是实际烙铁头的温度。T12烙铁头是怎么测温的呢？它只有两根线，但是通过这两根线既可以进行加热，也可以进行测温，当然，二者不能同时进行，也就是说加热的时候不测温，测温的时候不加热，二者分时进行即可。这是焊台的电源板。其作用是把220V交流市电通过AC-DC变换，降压到24V直流为烙铁供电。它居然在电源输入的位置放了一个快速连接的端子。但是电源输入线有没有通过这个端子连接，而是直接焊接在背面的。没想明白为啥要浪费一个端子。降压管。AC-DC芯片。隔离光耦。保险丝、X2安规电容，共模滤波电感、整流桥、NTC热敏电阻、电解电容等等。变压器。24V输出端。这里使用了一颗1对共阴极的肖特基二极管，型号是MBR20200CT。输出电容是两颗35V1000uF的电解电容。以上就是整个T12焊台的拆解。其结构简单实用，外壳采用低成本方案，两端铝合金面板固定功能模块。焊台核心为温度控制板，使用LMV3581运放和PMOS管控制加热，数码管显示设定温度（非实时温度），电源板将220V交流转为24V直流供电。如果这款焊台能实时显示实际温度，将会是一个更好的产品。

金灿灿的，看着有点八七V5!

朋友说他有一台海尔笔记本电脑，还是他人生中的第一台电脑。屏幕被他拆掉了，后来剩下的部分还被他外甥拆解了一番。现在寄给我做拆解了。终于到我手里了。2.5寸SATA硬盘接口，我记得14年左右我最喜欢做的事就是帮人把硬盘换成固态的。我第一块固态硬盘也是13年-14年那个时间上的。128G的花了我六百多大洋，但是带来的效果是非常明显的。电脑的开机时间从1分钟断崖式缩短到了10秒以内，这当年一度成为我炫耀的资本。散热风扇。居然还挺干净的，看来这主人对他人生中的第一台电脑也是爱护有加啊！我想起来当年我因为掌握了电脑拆解装机、清灰、系统安装等技能，所以一度成为女生宿舍的常客。放在现在，我感觉掌握个软件安装卸载技术，都能成为女生宿舍常客。那时候的笔记本都有VGA输出口。这是CPU。CPU旁边有两个大电感和一堆MOS管。CPU底部和附近有很多钽电容。这个芯片没引起我的注意，但是旁边金灿灿的晶振吸引了我。我觉得这个晶振看起来挺高端。果然像金子在哪里都会发光。笔记本电脑的电源输入口看起来都挺结实的。如图，DC供电进来之后，先经过一个背靠背MOS，之后，通过20毫欧电阻引了出去。这是电池输入口的电路。笔记本电脑电源部分电路。要实现直流输入和锂电池供电互相切换。当没有插入电源时，电池供电，当插入电源时，电源供电且给锂电池充电。实际情况比这里描述的更复杂。而这个功能是由MAX8725E这个芯片实现的。这里还有一个ISL6227，这个芯片是一个双PWM控制器，提供高效率的双同步降压BUCK，为DDR\芯片组、图形处理等其他系统供电。这个电路图和上面的PCB图对照起来看效果更好。这边还有一个TPS51020，毫无疑问，这也是一个双通道DC-DC降压控制器。数据手册里也有很详细的原理图，对照着PCB布局布线，还是可以学到点东西的。板子全景图。背面全景图。其实这种老的笔记本电脑，真想用，配置太低用不了，卖废旧，可能换个脸盆都吃力，但是反而用来拆解学习一些电源电路还是很不错的。

前段时间掏出我多年前使用的笔记本ThinkPad X230，想装个Ubuntu系统，结果发现电池已经饿死了。急用所以去淘了一个电池换上了，换下来的这个坏的，今天闲来无事做个拆解。这是锂电池的输出接口。FRU码。电压是11.1V，看来是三串。这个时候的ThinkPad已经被甩卖给联想了，所以上面没有IBM的Logo了，取而代之的是联想的标，但是好歹这个时间段的产品，属于过渡产品，性能和做工也还是不错的。ThinkPad的电池都有一个红色的圆，里面一个数字+，一直没搞明白这是什么意思。背面有电池锁扣和笔记本的一个支脚。看个细节。侧面有一个撕毁无效标，日期还是2014年的，这电脑是我2014年买的二手笔记本。直接开盖，第一眼就看到一堆红色的电芯。六颗电芯，看来是三串两并。电芯拿出来之后发现做工还挺精致。松下的电芯，型号是CGA103450A。松下网站上居然还能查到这个锂电池的相关信息。这个电路板上有几个比较关键的东西。一个是这个采样电阻。之前我的一个硬件设计交流群里有人提问过，采样电阻如何布线。一般的方式是开尔文连接的方式，今天我们就看看这个电池里面的电路板上是如何处理这个电路的。为了看得更清楚，我打磨了白色丝印层和绿油层，可以看出，在电阻焊盘上，往内延伸了一定长度的铜皮，然后采样信号走线从中间引出之后，两根线靠近然后引走。果然是走量特别大的产品里的布线，非常规范。另一个我比较好奇的点是，板子的另一端，两个MOS管上面有一个三端子器件，这个器件跨在两个MOS管上面。我的猜想是，这是两个NMOS，背靠背放置在电池的输出电路上。而这个横跨在两个MOS上面的三端子器件，应该是一个温度敏感的器件，如果检测到两个MOS温度过高，就会通过一定的机制让MOS停止导通。这是我拆下来的这个三端子器件。翻过来发现器件肚子上有丝印，SEFUSE D6108A。果然没猜错，这是一个来自德国肖特的三端子表贴保险丝，我没找到D610的资料，只找到了D6S系列的手册，可以参考一下。它的作用就是在过热的情况下切断电路来防止起火。这样就可以让电池在安全的情况下放电，避免过流、过渡充电、过渡放电。下面这两个MOS管的型号是东芝的TPC8114，背靠背连接。板子上还有一颗美信的芯片，型号是MAX1785EUU，这是一个智能电池组控制器，集成了8bit的MCU、库仑电量计、多通道数据采集单元。在两个电池的缝隙中有一个NTC热敏电阻，这个和之前拆解的血糖检测仪非常相似。电池输出连接器。最后来看一眼电池包塑料外壳上的电池仓锁定卡扣，是通过这个弹簧来提供弹力的。以上就是今天拆解的全部内容，感谢阅读。

有个粉丝朋友特别喜欢看我拆解，他淘了一个稀奇古怪的东西寄给我让我拆解。拿到之后我做了一番清洗，才开始拍照。看正面的面板，看不出是啥产品。但是看顶部的接口，我感觉这像是一个充电宝。一看背面的名牌我彻底懂了。骚弟撕奶，原来果然是一个充电宝，还是非卖品，我这人有一个爱好，特别喜欢学外语，现在看来，一切都没白学，总有一天会派上用场的。拆解一看内部确实像经历了14年岁月的洗礼，看着挺脏的。但是U1S1，这个板子看着设计得还不错。左边是输入输出接口，中间的是控制芯片，右边是电池管理芯片。板子右边上下边缘看起来焊接了锂电池的镍片。把底壳也拆掉，看到电路板下面的3颗18650电池了。说实话，我是没想到，也没见过锂电池能腐蚀成这13样，真的是出离我的认知了，猛地一看还以为是商周时期的产品！这基本上已经腐蚀透了啊。按照漠河撒土王的说法：干千年湿万年不干不湿就半年，看来这个小日子充电宝，应该是长期处于不干不湿的环境中，才被腐蚀的如此严重。这玩意，外面看着腐蚀很严重，里面实际上估计更严重，所以我赶紧收拾收拾处理掉比较省事。看看电路板，主控用的是ATMEL的XMEGA16D4，十多年前我学习单片机的时候，ATMEL还挺火的，当然，现在的ATMEL在Arduino上用的也非常广泛。这颗8254BC，查了一下应该是艾普凌科的S-8254BCGFT-TB-U，这也是小日子的一个品牌，现在改名叫精工。板子上还有一个在做瑜伽的器件，这个大长腿看的我暂停写作了几秒钟。这个器件是热熔断温度保险丝。放在一个3x3的MOS旁边，主要是为了监控MOS的温度，当温度过高的时候，就关断输出。这个位置放的很讲究，他不是直接放在MOS的外壳上，而是把MOS的S极通过铜皮引出，然后把这个热关断温度保险丝放在铜皮上，这样。MOS的热量直接从肚子底下的大焊盘上通过焊锡传导到这个引出的铜皮，就能让保险丝更快的感知到。板子上输入输出接口这一端还有两坨MOS。中间这个芯片，封装是QFN-16的，丝印BD8,303。找了一下，是罗姆的BD8303MUV-E2，这是一个升降压型的DC-DC电源芯片。这是BD8303MUV-E2的参考原理图。注意，他外挂了4个MOS来实现升降压，本质上是一个控制器。这是手册里的Layout示意图。这个器件的手册还是值得一看的，在上面可以学到不少升降压电路的设计理念。电路板背面，放了输入输出连接器和升降压电路所需要的电感器。电路板右半边是没有放置元器件的，因为这里是3颗18650锂电池的容身之地。如果这个板子刚出锅，从这个角度看，我觉得或许是非常可口的。但是放了14年，上面的器件尤其是电容，已经失去了它的光泽，给人一种板老容黄的无力感。从这个角度看就显得更埋汰了。这个板子用料不得不说还是很刺激的，每个输出端口上都有这样一个紫色的不知道是电阻还是保险丝的器件。由于紫色代表了神秘，所以我对此不便深究。这颗BD9328EFJ-E2也来自于罗姆，是一款同步降压转换器。BD9328EFJ-E2外围电路很是简洁。这个板子上用了很多这种蓝色的电阻，一般这种蓝色绿色紫色白色等各种看起来很骚的电阻在万用表里见的比较多，这种电阻一般精度比较高，比如0.1%的精度。当然，价格也非常刺激，一颗电阻的价格可能达到了几块钱。例如威世这颗TNPU0402100RBZEP00电阻，立创上看的价格是5块多一颗，这是0402电阻啊，一盘价格5660，太刺激了。以上是这个来自小日子的14年前的充电宝拆解。没有全家福，因为这玩意必须边拆边扔，我怕扔太慢了，铁锈把我这边其他的铁器感染了。但是不得不说，这个板子上的用料还是不错的，这样一个充电宝，裸板的成本都应该过百了。如果它年轻力壮，还是值得换电池再压榨几年使用价值的。

前天发了一个小米扫地机激光雷达拆解（20元淘个小米扫地机激光雷达，拆解发现转动部分信号），文章发布之后，有好几个大佬在留言区纠正了我文章中的错误：这种激光雷达用的测量原理不是TOF，而是三角测距原理。简单来说就是不同距离的目标，其发射回来的光，打在CMOS传感器上的位置是不一样的。下面是三角测距原理和TOF测距原理的区别与比较。今天再拆解一个扫地机激光雷达。很显然这个板子是绿色的，和上一个拆解的黑色板子的完全不同。传动皮带是隐藏在壳子里的。先把这个接口板拆下来。看丝印，这个板子应该是2020年设计的，21年18周生产的。采用了无线耦合供电方案。这个对外接口只有三个引脚，电源、地、发送。板子背面也是无线供电线圈。传统滑环方案容易磨损，而这种光通方案，避免了物理接触，理论上来说增长了使用寿命。线圈中间的板子上是光通信的探测器。探测器细节。最简单的光通方案可能就是LED调制信号，接收端使用光敏二极管接收或者光电二极管接收，然后采用跨阻放大器（TIA）转换为电信号即可，实际上整个发射接收合起来相当于是一个光耦。这是电源传输的另一个线圈。这个激光雷达的皮带是黑色的，外面有塑料壳保护。皮带轮。拆掉橙色的顶盖，就可以看到激光发射接收装置。还是绿色的板子好，PCB布线看得非常清楚。激光发射器直接连接到了底板上，激光接收板上有一个LQFP-32封装的芯片，板子一端通过连接器引到底板上。激光发射接收模组拆下来之后。我留意到一个细节，这个连接器是SH1.0的，但是也带锁，这种座子比GH1.25看起来好用多了。我以前的认知中，SH1.0这种形式的都是不带锁的，因为有了这种固有的错误认知，我就不会再去寻找带锁的SH1.0连接器，今天看到了，也算是更新我的知识库了。专门去搜了一下，这种带锁扣的SH1.0座子，精确的叫法是SHB1.0。这可太棒了，以后我做产品就用这种座子。线束的质量也不错，很柔软。两端也是这种带锁扣的SHB1.0公头。这个板子上，这颗LQFP32封装的器件，上面没有丝印，不确定是谁家的芯片，但是看着很不高级的样子。板子背面这个传感器看着就是个CMOS传感器，更具体的信息我也没法确定。另外，板子左下角有一个BL24C08，来自贝岭的EEPROM。传感器特写。接收端很明显是一个镜头，还有三颗螺丝固定，我尝试把它拆下来看看。拆下来之后的镜头模组。这个滤光片，应该是带通的，只允许激光发射器发出的光谱通过，其他波段的光不能通过。顺便把激光发射器也拆下来。上面有丝印：JLR21DNH2281。我写文章的时候留意到，这个激光发射器还可以继续拆解，不过这事留着以后干吧。这是底板上的接口，上面的SHB1.0 6P连接器连接的就是前面说的那个激光接收板，下面这个3P的连接器连接的是激光发射器。所以下面这三个管子也构成了激光发射驱动电路，但是看着很一般的样子，我之前做激光驱动，可以做到175ps的上升沿，我猜这个板子上的驱动电路远远达不到这个指标。这个板子另外一边是电源整流电路，先把传输过来的交流电通过四个二极管整流，然后稳压之后给激光发射和激光接收供电。右边的丝印DE=33X的封装SOT23-5的器件，闭着眼睛猜应该是一个3.3V输出的LDO。上面还有一个丝印C14J的封装为SOT23-5的器件是做什么的呢？看看它的第二脚连接到一个通孔引脚了，这个引脚刚好是下面这个器件的四个引脚之一。这个是一个光电编码器。也就是说这个丝印C14J的器件，它的功能是处理编码器输出，根据丝印可以查到这个芯片是SN74LVC1G14DBVR，单通道施密特触发器。仔细观察编码器的齿就会发现，一圈齿的宽度都一样，只有一个宽度比其他的窄很多，这种单零位齿宽差异用于复位。固定激光发射器和接收镜头的这两个件，看着特别像金属，但是我感觉它应该是塑料，查了一下，说这个是LDS塑料（激光直接成型，表面金属化）或者镁合金压铸（轻量化+EMI屏蔽）。简单测试了一下无磁性、掰断之后断面看着确实是塑料材质，但具体材料不明，还需要大佬们留言区赐教。电机。轴承。全家福。这就是扫地机的激光雷达拆解全过程，欢迎大家留言交流讨论。

这是小米扫地机的激光雷达中的接收传感器。测距原理是三角测距。

在咸鱼看到有这个小米扫地机的激光雷达配件。说是针对机器报错，走僵尸步，一走一停，激光转头但是扫地机不走，换这个激光雷达就好了。虽然我没有小米扫地机，但是这个激光雷达还是可以拆解一下的。背面的电路板。板子上的生产日期是19年15周。拆解的第一步是给这个橙色的激光雷达头开盖。里面这个黑色的，就是激光发射接收模组。把这个板子拆下来之后，发现了第一个值得拆解的点：激光发射接收模组所在的电路板是可以360度转动的，它和左边的这个结构是通过光通信的。这个D2是接收光的器件。激光发射接收板上的D5是发光器件。D5特写。由于激光头可以相对扫地机360度旋转，所以如果用导线连接，转动的时候线就会被绞断。这种情况下也可以通过滑环来传动信号，但是这个里面没用用这种方案，而是直接用了光通信。但是光只能进行信号传输，现在还有一个问题就是，要把电从固定部件传输到转动的激光雷达转动部件上。这里采用了电感耦合的方式，类似于无线充电那种。仔细看这个固定部件上的轴承里面的位置，有线圈。激光发射接受板上的这个线圈就是用来和固定部件上的线圈耦合来实现电力传输的。线圈进来之后，也是通过四个二极管进行整流稳压，然后给后端进行供电的。左边的白色连接器，就是用来连接激光雷达模块的。这是连接方式。这个板子上还有一个编码器，用来识别转动到什么位置了。正常电路板安装进去之后，这个编码器刚好对准这个槽里面的断断续续的挡光片。激光雷达模组，主要由电路板、激光发射管、激光接收部分组成的。仔细观察可以发现激光发射管和激光接收部分是有一定夹角的。电路板。板子上最核心的器件是TMS320F28027，这是来自Ti的具有60MHz主频、64KB闪存的C2000系列32位数字信号处理器。旁边还有一个Ti的运放，型号是OPA2316IDGKR，这是一个双路轨到轨运算放大器。旁边有一个可调电阻。把板子从光路上拆下来，可以看到接收端用的是是一个类似相机CMOS传感器的器件，我不确定这是APD还是SPAD。这个器件非常漂亮。下面是1.6mm的FR-4基板，上面是玻璃盖板。通过玻璃窗可以看到wire bonding。光路上的接收端窗口。这是激光发射器件，总共三根引线，其中两根是激光发射器的阴极和阳极，另外还有一根是PD信号线，这个是用来反馈光信号。再回过头看固定部分。从这里打进去了6个螺丝。六个螺丝的作用是卡住这个轴承。这是电机和电机安装位。设计的很巧妙，电机轴上带了小的皮带轮，所以安装孔旁边还有一个大孔，两个孔是连通的，方便安装带皮带轮的电机。拆下来的轴承。这是固定部件上的板子，写着Wireless Board。这个板子的作用就是：通过线圈给激光雷达转动部件无线供电，通过感光器件接收激光雷达的信号，并把信号最终传输给扫地机。通过这个丝印10393的器件来处理感光器件的信号。感光器件特写。这是这个激光雷达的全家福。#嘉立创PCB#总体来说，拆解这个激光雷达，看到了很多好玩的设计，由于我的水平有限，能表达出来的太少了，而且很多精妙的设计我可能也看不出来，欢迎大家交流讨论。