FPC柔性电路板的外形大多是异形,且尺寸比较小,通常建议使用拼版工艺生产来提高板材利用率。


但FPC的基材是PI或PET,也可以理解为一种特殊的塑料,材质轻薄柔韧,无法像PCB那样通过V-CUT或邮票孔实现拼版连接,而是采用切缝+保留连接点的方式实现SET拼版。


SET拼版


拼版的目的就是为了把多个单PCS的板合拼在一起,以提高板料利用率及方便后序SMT生产,因此单PCS之间不能完全切断,必须要预留一些桥位,保证外形切割后,仍然相连在一起,边上连接的桥位就叫做连接点。


连接点设计图






连接点的工艺虽然比较简单,不用钻邮票孔也不用V-CUT,但如果板边没有覆铜,会非常薄,此区域如果设计连接点,在手动分板时,很容易把板子撕坏或把板边的细线路撕断,导致分板不良率升高。


那有什么办法能提高FPC分板良率呢?加上1条防撕裂线就能轻松实现分板!




防撕裂线是指在连接点处对应的线路层增加一条小铜线,通过强化连接点区域强度,可有效预防手动分板时FPC的撕坏风险。如果空间允许的话,建议双面外层线路都添加防撕裂线。



嘉人们可以选择自己设计防撕裂线,也可以让嘉立创帮忙设计。


如果需增加防撕裂线,下单时需要备注,并仔细确认生产稿中所加的位置是否符合要求?设计时注意遵循以下规范:


(1) 防撕裂线是增加在双面线路层?评估对原有线路是否有影响?如天线位置不建议增加。


(2) 防撕裂线需设计在板内,离成型线中心需要有0.1mm的距离


(3) 防撕裂线有可能会侧边露铜,需要考虑是否对产品有影响?


(4) 防撕裂线离板内正常线路需有0.1mm的间距,如板边是地铜,可以与地铜做成相连。


(5) 线宽最少0.15mm以上,长度要比连接点两端各长0.5mm以上。


嘉立创FPC拼版


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