您好，喷锡工艺具体良好的焊接性能，但是在实际喷锡作业时，孔壁有铜的单面焊盘，及或焊环过小的双面焊盘，很容易出现孔壁铜剥离（特别是长槽孔），俗称爆孔，其原因主要有： （1）喷锡锡炉温度275-300℃，远超板材 TG 点，板材瞬间受到锡炉高温及风刀高压气体的冲击下产生强大的应力，PTH 孔铜在没有过宽表面焊环的保护下，很容易与孔壁分离。 （2）喷锡时锡与铜会生成铜锡合金，会咬蚀掉一部分铜，对结合力也有一定的影响。 建议喷锡板的焊环做到0.3mm（最小0.2mm），以减少爆孔情况出现，谢谢！

你这个是槽的环太小了，喷锡的时候孔壁铜皮脱落了，有铜槽内径0.5mm以上，外径大于内径0.2mm 以上，

看着槽孔孔壁铜面翘起来了

不太清楚，同等有人解惑