关于六层板使用的必要性说明
我的负载转动惯量较大，是两个6061铝盘及磁铁，质量12.46g和12.39g。这对于我的线圈尺寸来说是致命的，这使得我不得不尝试六层板以增大线圈面积和安匝数。 #嘉立创6层板# 即使是采用了六层板，两张并联并且中间0.1mm夹莫坡合金的情况下，12V无法直接启动并且伴有严重发热，即使我取掉了其中一个铝盘。（PCB孔的公差导致的启动时轴向震动消耗了绝大多数能量） 单层堆叠会导致极高的相电阻（3.2ohm），这对于 三层堆叠则会使中心磁密严重下降（以及需要考虑的飞线方式问题），模拟结果中，两层堆叠时中心磁密约为0.37T而三层堆叠仅有0.23T #嘉立创6层板#
#嘉立创6层板#
硬创社
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LJW
2025-08-20 14:06:04 来自广东
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PCB孔公差是说中间那个吗？是否可以做金属孔?金属孔公差小。
网老四
2025-08-08 11:59:55 来自江苏
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不用PCB做线圈,使用铜带绕成各个线盘,放模具里灌胶成型,充分利用空间,提高占空系数,降低直流电阻.
109876eE161N 作者
2025-08-10 01:50:20 来自未知
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我的板子尺寸小，外22内7mm也就是说每个线圈径向长度仅有7.5mm，高度1.6mm两张板也仅有3.2mm。这种体积且没有支架的情况下绕18个扇形线圈并保证一致性几乎不可能 另需要考虑的是气隙问题，模拟中均按照0.4mm计，如采用镶嵌封胶则难以保证精度。 另需要考虑中心轴强度和同心度，如果pcb不做骨架，线圈位置与图中相似，那么需要考虑胶水封装后中心轴的偏移问题，可参考前文所述的气隙。如果pcb上有骨架，则可用的线圈体积必然减小（详见前文所述的发热和转化率问题），且内圈最小直径也必须扩大否则会出现40°走线的情况。
网老四
2025-08-08 11:56:36 来自江苏
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PCB基材厚度太大,匝数多的话铜箔很细,电阻就大.绕组占空系数很小,效率就低
109876eE161N 作者
2025-08-08 11:47:13 来自未知
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需要注意的是给出的模拟结果仅为相邻两磁铁中心连线的截面上的磁密，实际磁密应该更低（由于单个磁铁磁通方向与相邻两个磁铁磁通方向相反） 两张模拟结果的上下限和分层不一样，目的是使中心处磁密易于对照 模拟中磁铁均采用N52，实际使用为N50。磁钢M47，实际使用为莫坡合金
没有更多啦~